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金通公司“精益生产”效能监察见实效
作者：张辉拾荔朱霞来源：点击数： 3851 添加时间： 2015-08-05 15:35:27

金通公司纪检监察工作紧紧围绕企业中心任务，突出重点，把握难点，进一步增强督查的范围和力度，把工作融入到企业生产、经营、管理的全过程。对“精益生产管理”立项工作的运行情况全过程跟踪督查，及时发现问题，提出建议，现已初见实效。

该公司加大培训考核力度，人、机、物管理日趋规范。纪检监察部门与精益生产牵头部门--安全技术部建立联系制度，定期督查工序作业指导书、安全操作规程等的修订完善工作。充分发挥QQ群、微信加大宣贯力度，网站开辟“精益生产”专栏，持续更新知识信息。经营管理部和生产车间根据工序划分，制订“一岗多能”培训计划，通过轮岗和在岗培训等方式，要求每一名员工掌握4种以上的工序作业。作业人员“一岗多能”措施的实施，使车间员工流动性增强，生产计划安排更加顺畅。车间作业现场主要设备实行6S定置定位管理，物料、半成品摆放整齐，人、机、物安全有序运行。

该公司加强文明生产，车间现场管理和产品质量明显增强。车间按照工段重新划分管理区域，加大文明生产检查力度，努力营造管理有序、环境优美、文明和谐的厂区环境。党群部门不定时巡查车间现场，确保员工着装规范，劳动保护佩戴齐全，机台、地面清洁。追求“质量零缺陷”，工序之间不制造、不接收、不流转缺陷产品。在生产现场建立产品质量问题曝光平台，加大质量曝光频次，提高职工对产品质量管控的重视程度，严格奖惩。注重引导职工树立“发现问题是好事，解决问题是大事，掩盖问题是蠢事，没有问题是坏事”的理念，产品质量大幅提升。

该公司强化看板管理，员工精神面貌发生较大改观。领导干部尤其是一线员工思维方式的转变，在一定程度上决定了精益生产推行的成败。车间主任自主购买精益生产管理书籍，带头学习理论知识，并指导全员加强学习。车间推行生产看板管理，流转生产任务，展示班组亮点及质量问题。炼胶车间以员工职业化素养“三标准”即“态度积极，行为规范，技能专业”为依据，每月评出一名“明星员工”，给予物资和精神双重奖励，充分发挥员工的主观能动性。公司精益生产从导入运行以来，干部职工的思想得到洗涤，认识得到升华，充分认识到“三个不一样”，即推行精益生产，“干与不干不一样，早干与迟干不一样，认真干与敷衍干不一样”。车间半年来提出合理化建议和革新项目8项，提高了产品质量，降低了能耗，提高了劳动生产率，产生了较好的经济效益。